Planejar, programar e controlar todas as atividades de manutenção da fábrica, maximizando a disponibilidade dos equipamentos, reduzindo as paradas não programadas (corretivas emergenciais) e garantindo que cada intervenção tenha ordem de serviço, material disponível, tempo previsto e histórico registrado. Analisar falhas recorrentes (Ishikawa, 5 porquês) e propor melhorias com a equipe técnicacompressores, pontes/talhas, subestação). Elaborar e gerir os planos de manutenção preventiva por equipamento (periodicidade, checklist, lubrificação, troca de componentes) com base em manual do fabricante e histórico de falhas. Abrir, programar e encerrar ordens de serviço (OS) — corretivas, preventivas e preditivas — garantindo apontamento de horas, materiais e causa da falha. Programar a semana de manutenção: cruzar disponibilidade da produção (janelas de parada), disponibilidade da equipe e chegada de peças, negociando prioridades com o PCP/produção. Integrar com o almoxarifado e compras: definir estoque mínimo de sobressalentes críticos, solicitar peças com antecedência para as preventivas programadas. Estruturar e manter o cadastro de ativos (tagueamento de máquinas e equipamentos: extrusoras, injetoras, moinhos, chillers, Controlar manutenções legais e obrigatórias: NR-13 (vasos de pressão/compressores), NR-12 (segurança em máquinas), NR-10 (instalações elétricas), laudos e calibrações — com calendário de vencimentos Gerir terceiros de manutenção (contratos, cronograma, medição de serviços)Apurar e divulgar indicadores: disponibilidade, MTBF (tempo médio entre falhas), MTTR (tempo médio de reparo), % preventiva vs. corretiva, backlog de OS, custo de manutenção por equipamento

Número de vagas: 1

Tipo de contrato e Jornada: Efetivo – CLT - Período Integral

Área Profissional: Operacional em Engenharia - Engenharia Elétrica, Eletrônica, Eletrotécnica

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